积极实施创新驱动发展战略，中国石油希望通过创新打造石油石化行业竞争的新优势。

　　谈起中国石油，人们总会想到广袤的油田、众多的加油站。其实，这家油气领域的“大块头”在能源生产过程的背后，隐含着诸多关键领域和核心技术的研发与应用。

　　要想在国际能源公司的积累竞争中占有一席之地，甚至是实现赶超，科技创新已经成为公司竞争实力非常重要的支撑。

　　“十三五”期间，中国石油围绕重大关键技术瓶颈、科技成果转化应用等，在许多领域填补了国内空白、打破了国外行业的垄断，在提质增效、技术创新等领域取得了诸多令人瞩目的成就。

　　据中国石油介绍，过去五年间，集团公司始终把科技创新摆在公司发展全局的核心位置，积极实施创新驱动发展战略，着力强化关键核心技术自主攻关和科技成果推广应用，加大前瞻性、基础性、战略性技术研究的支持力度。

　　“十三五”期间，中国石油累计攻克29项关键核心技术，研发24项重大装备软件，制订22项国际标准，获授权发明专利8636件，荣获国家级科技奖励13项，中国专利奖29项。2019年，公司荣获国资委“科技创新突出贡献企业”称号。

　　这些技术，遍布在中国石油产业链的上中下游各个环节，为产业带来了许多不一样的改变。

　　中国石油在中国油气地质特色理论方面的创新，打破了观念认识的“禁区”，开辟了找油找气的新路径，为国家能源安全夯实了家底。从目前全球最大的10亿吨级玛湖砾岩油田，到目前国内最深的10亿吨富满油田，再到塔里木盆地库车地区发现并落实2个万亿立方米级的规模气区等，都离不开油气勘探开发领域地质理论认识的进步。

　　“十三五”以来，中国石油发现并形成了3个10亿吨级大油田和3个万亿立方米级规模大气区。到2020年，中国石油油气储量实现历史最长周期高位增长。

　　炼化领域，中国石油自主开发炼油化工新技术，在结构上提升清洁能源和新材料供给能力，不断填补高精尖产品方面的国产空白。从百万吨乙烯成套技术的成功应用，到天然气原料大型氮肥成套技术，再到兰州石化的医用聚烯烃洁净化生产基地，都体现了中国炼化行业从大量生产成品油支持经济建设，向清洁能源和高精尖新材料产品的转变。

　　在工程技术装备制造领域，中国石油自主研发的一系列物探核心装备和大型软件，都已经具备了全球领先最强的陆上勘探、海底节点勘探技术服务能力，技术总体达到世界一流水平；CPLog多维成像测井系统、CIFLog测井软件、深穿透射孔技术实现工业应用，油气识别精度和评价能力显著提高，测井服务能力全球前三；CG STEER 旋转地质导向钻井系统成功替代进口，购置成本降低30%以上。7000米自动化钻机、抗高温高盐高密度钻井液、可溶桥塞等实现工业应用，水平井段长突破3000米，钻深能力接近9000米，建井周期和成本显著降低；多功能一体化油藏数值模拟软件HiSim、采油工程软件PEtroPE等实现自主化替代。

　　在新能源领域，集团公司积极谋划能源转型，不断加大对新能源、低碳环保技术研究的支持力度，有效支持公司低碳发展。

　　在新能源领域，中国石油研发的油区地热综合利用配套技术，有效支撑冀东、华北等10余个工程项目的实施；又先后攻克毛油精炼、加氢脱氧、裂化异构等关键技术，开发了6万吨/年的生物航煤制造成套技术工艺包，并具备工业示范应用条件。

　　“十三五”期间，中国石油科技进步贡献率达到61%，培育形成以23名院士、195名企业首席技术专家、7名中华技能大奖获得者、3万多名科研人员为主体的科技人才队伍。

　　面向“十四五”，中国石油还将继续加强集中攻关和战略引领，着力实现关键领域、核心技术自主可控，全面提升科技创新能力和核心竞争硬实力。

（文章来源：21世纪经济报道）